温度控制仪表常见故障的原因现场判断
时间: 2014-11-06 09:57:35     来源: 西安郎威机电

温度控制仪表常见故障的原因现场判断

控制器的前部装有温度控制仪表、电压表、电流表和电源开关。控制器的内部装有可控硅(固态继电器)、线路板及螺旋保险和接线端子等电器元件。该温度控制仪表采用了优质电子集成元件，控温灵敏、性能可靠、使用方便。其工作原理：热电偶将电炉内部的温度转换为毫伏电压值，经过集成放大器的放大、比较后，输出移相控制信号，有效地控制可控硅的导通角，进而控制硅碳棒的平均加热功率，使炉膛内的温度保持恒温。

分析现场温度控制仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;该系统仪表的测量往往滞后较大。

(1)温度控制仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。

(2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。

(3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。